組裝件焊接（jiē）

組裝（zhuāng）件焊接加工焊接電流與焊條直徑：根據（jù）焊（hàn）縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小（xiǎo）。如12平板（bǎn）對接平焊的封底層選（xuǎn）用φ3.2的焊條，焊接電流：80-85A，填充，蓋麵層選用φ4.0的焊條，焊接（jiē）電流：165-175A，合（hé）理選擇焊接電流與焊條直（zhí）徑，易（yì）於控製熔池溫（wēn）度，是焊縫成（chéng）形的基礎。
　　組裝件焊接加工焊接（jiē）速度（dù）對焊（hàn）接質量和焊接生（shēng）產率有重大影響，選用時（shí）配合（hé）焊接電流、焊縫位置（打底焊（hàn）、填充焊、蓋麵焊）、焊縫的厚薄、坡口尺寸選用適當焊接速度，在保證熔透，氣體、焊（hàn）渣易排（pái）出，不燒穿，成形良好的前提下選（xuǎn）用（yòng）較快的（de）焊接速度（dù），以提高生產率。
　　組裝件焊接加工焊接時不注意控（kòng）製焊接速度與（yǔ）焊接電流、焊條直徑（jìng）與焊（hàn）接位置的協調，如對全熔透的角縫進行打（dǎ）底焊時，由於根部尺寸（cùn）窄，如焊接速度過快，根部氣體、夾渣沒有足夠的時間排出，易使根部產生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷；蓋麵焊時，如（rú）焊接速度過快，也易（yì）產生氣孔；焊接速度過慢，則焊縫餘高會過高，外形不整齊；焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時，焊接速度太慢，易出現燒穿等情況。

山東,濟南,淄博,鄒平,章丘（qiū）